在膏方产业快速发展的当下，寻找一家兼具技术实力、品质把控与生产规范的OEM/ODM合作伙伴，成为许多拓展市场的关键。而辰康药业，凭借在膏方生产领域的精良配置与严格管理，成为众多企业信赖的膏方OEM/ODM工厂，从工艺优化到品质管控，每一个环节都彰显着对标准的坚守。

工艺优势：精细化流程优化膏方品质

对于膏方生产而言，科学的工艺流程是保障产品品质的核心要素。辰康药业以传统膏方制作精髓为基础，结合现代生产理念，构建了一套精细化的生产流程，为膏方品质保驾护航。

传统膏方制作讲究“浸泡、煎煮、浓缩、收膏”等核心步骤，辰康药业在此基础上，通过对每一道工序的参数优化与标准化管控，实现了膏方生产的稳定与均一。原料预处理阶段，会根据不同药材的特性调整清洗、切片方式，确保原料洁净度与后续提取效果；煎煮环节，把控火候、时间与加水量，助力原料中有益成分充分释放；浓缩与收膏过程，依托现代技术，保证膏体浓稠度均匀、色泽自然，避免因工艺波动影响产品品质。无论是传统滋养类膏方，还是针对特定需求研发的特色膏方，辰康药业都能通过精细化的工艺管控，实现产品品质的稳定输出，为合作打造差异化竞争优势。

原料管控：严检细查守住品质源头

所有用于膏方生产的原料，在进入工厂后并不会直接投入生产，而是入质检环节。辰康药业配备了专门的质检团队和的检测设备，对原料的外观、纯度、成分含量、微生物指标等进行细致检测。无论是阿胶、人参、枸杞等核心原料，还是辅料，都要经过层层检验，只有所有指标均符合既定标准，被判定为“合格”后，才能进入后续的生产流程。对于检测不合格的原料，辰康药业会坚决予以退回，不允许其流入生产环节。这种“零容忍”的原料管控态度，为膏方产品的品质筑牢了坚实防线，也让合作能够放心地将产品生产交由辰康药业负责。

生产环境：10 万级 GMP 净化车间保障卫生安全

膏方生产对卫生环境有严苛要求，微小的污染都可能影响产品品质。辰康药业在生产环境打造上不遗余力，其膏方生产车间严格按照10万级GMP净化标准建设，为膏方生产提供了洁净、安全的环境保障。

走进辰康药业的生产车间，首先感受到的是严苛的卫生管控——工作人员需经过多道清洁程序才能进入车间，确保人员不会携带污染物物进入生产区域。更重要的是，从原料投料到成品制成的整个生产过程，所有物料都在密闭的设备或管道中流转，全程无直接接触，避免了物料与外界环境的直接接触，杜绝了交叉污染的风险。这种高标准的生产环境，不仅符合对药品生产的严格要求，也让每一批从辰康药业出厂的膏方产品，都能在卫生安全上达到稳定可靠水平。

作为专注的膏方OEM/ODM工厂，辰康药业凭借精细化的生产工艺、严格的原料质检流程和高卫生级别的生产环境，为众多合作提供了可靠的膏方代加工服务。无论是方需要定制专属配方的膏方产品，还是希望依托成熟的生产体系实现规模化生产，辰康药业都能凭借自身实力，提供从产品研发、配方优化、生产加工到包装设计的全链路支持，助力合作在竞争激烈的膏方市场中脱颖而出。选择辰康药业，就是选择了品质与放心，选择了可靠。

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